隨著我國石油化工能源工業(yè)的發(fā)展，鋼格板的需求量也隨之增多。產(chǎn)業(yè)間存在密切的聯(lián)系，需要相互間更加緊密的合作。比如：結(jié)構(gòu)調(diào)整，跨度增大，原料劣質(zhì)化、產(chǎn)品質(zhì)量升級、技術(shù)要求等。

      原材料負(fù)載扁鋼、橫桿、包邊板一般采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T700-1988中對Q235-A 的相關(guān)規(guī)定和要求；不銹鋼的力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)滿足GB1220-1992中對規(guī)定的材料。
  石化工業(yè)對鋼格板的選型：

1.優(yōu)先選用經(jīng)熱浸鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的鋼格柵板，熱鍍鋅鋼格板價格比不銹鋼材質(zhì)的便宜，特殊情況時也可采用不銹鋼或其它材質(zhì)的鋼格柵板。

2.負(fù)載扁鋼中心間距：除復(fù)合鋼格柵板采用40mm，其它均采用30mm。 橫桿中心間距：采用 100mm。

3.復(fù)合鋼格柵板統(tǒng)一采用d=3mm的花紋鋼板與負(fù)載扁鋼中心間距為40mm的鋼格柵板組合。

4. 當(dāng)平臺對防滑性能要求較高時，可選用齒型鋼格柵板。

5.同一工程中所選用鋼格柵板的型號應(yīng)盡量統(tǒng)一，最好是一種，不宜多于兩種；在采用兩 種不同高度的鋼格柵板時，應(yīng)采取構(gòu)造措施，保證其頂面在同一標(biāo)高上。      

6.鋼格柵板的截面模量根據(jù)負(fù)載扁鋼計算，復(fù)合鋼格柵板根據(jù)花紋鋼板與鋼格柵板的變形協(xié)調(diào)條件，根據(jù)負(fù)載扁鋼的截面模量及其上覆蓋的花紋鋼板的截面模量分別計算承載能力再疊加。

鋼格柵板跨度與荷載力

1.平臺走道鋼格柵板在荷載作用下，其變形撓度不能大于跨距的 1/200，且不能超過 10mm； 在 1.5 倍荷載作用下，鋼格柵板不會產(chǎn)生永久變形。  

2.當(dāng)面荷載小于等于 4kN/m 時，宜優(yōu)先采用 G253/30/100FG。支承梁的間距應(yīng)控制在1300mm 以內(nèi)。

3.當(dāng)面荷載大于 4kN/m 或有特殊要求的部位，需要選用其它型號的鋼格柵板時，可根據(jù)附錄A 選用鋼格柵板型號并確定支承梁最大間距。

4.平臺開洞寬度大于等于 400mm 時，宜在洞口邊增設(shè)構(gòu)造小梁，以保證鋼格柵板的整體強(qiáng)度。

5.當(dāng)支承梁兩側(cè)均支承鋼格柵板時，梁頂面寬度不得小于 60mm。

排板要求

1   制造商應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)平臺上構(gòu)件及洞口布置圖進(jìn)行鋼格柵板的排板設(shè)計。

2 制造商的排板設(shè)計圖應(yīng)符合設(shè)計人的設(shè)計意圖，并經(jīng)設(shè)計單位的認(rèn)可后方可進(jìn)行生產(chǎn)制造。

      排板的原則：鋼格柵板的排板應(yīng)保證負(fù)載扁鋼為承載構(gòu)件，方向不得顛倒；鋪板遇設(shè)備（或管道）洞口且開孔大于等于 180mm 時，應(yīng)與設(shè)備（或管道）外保溫邊緣間 留有 20mm 間隙，且靠近設(shè)備（或管道）一側(cè)的包邊板應(yīng)采用 100x4 的扁鋼作為堵頭板；鋼格柵板負(fù)載扁鋼兩端在梁上的支承長度每端不小于25mm；兩塊板的安裝間隙為10mm， 且兩塊板的下部必須有可靠的支承，不得出現(xiàn)懸空現(xiàn)象；遇設(shè)備支座及柱時，鋼格柵板應(yīng)切口，且切口處設(shè)包邊板，應(yīng)使用與負(fù)載扁鋼同規(guī)格的扁鋼或型鋼進(jìn)行包邊。包邊板與支座及柱的間隙。